製品説明

私たちの大型5軸精密CNC加工サービスとは、大きな寸法と高精度が要求される複雑な構造部品の機械加工を統合するハイエンド製造技術を指します。{0}当社の 5 軸 CNC マシニングセンターは、単一のワーククランプで複数の表面、複雑な曲面、空間的角度特徴の加工を完了できます。

主要な技術的利点

当社の核となる技術的優位性

超-高い加工精度

グレーティング定規、温度補償技術、工作機械の幾何学的誤差補償アルゴリズムに閉ループフィードバックシステムを採用することで、大型工作機械の精度に対する熱変形と荷重変形の影響を効果的に相殺できます。{0}

複雑な構造物の一貫加工

大きな凹凸のある部品、箱型部品、フレーム型構造部品の加工に適しています。これにより、溶接や組み立てなどの後続工程が削減され、ワーク全体の剛性と寸法の一貫性が向上します。

高効率の加工能力-

大型ワークの「重切削+微切削」の統合加工により、加工時間を短縮し、生産サイクルを短縮します。

幅広い材質適応性

加工可能な金属材料: チタン合金、高温合金、ステンレス鋼、アルミニウム合金、高張力鋼、銅合金など。-加工可能な非金属材料: エンジニアリングプラスチック、複合材料、セラミックスなど。

私たちについて

大型ワークピースの高-一貫製造-

CNC加工サービスを提供し、大型5軸精密CNC加工。当社は現在、高精度の CNC 旋盤およびフライス盤のほか、さまざまな品質検査装置を保有しています。{1}金属、プラスチック、カーボンファイバーなどの素材を加工でき、20種類以上の表面処理工程に対応します。当社は契約に基づいて納品し、迅速な対応を提供します。

5K +

完了したプロジェクト

5kの完了作業
50 +

私たちの専門家

シニア CNC プログラミングエンジニア

もっと詳しく知る

コア機能

大型5軸精密CNC加工通常、1m以上のワークピース（例：3m×1.5m×1mの航空構造部品）、サイズが数十メートルを超えるワークピース（例：風力タービンのメインシャフト）を処理します。位置決め精度は±0.005～±0.02mm、表面粗さはRa0.8μm以下（一部の機械ではRa0.1μmに達する場合があります）です。複雑な曲面（タービンブレードやエンジンケースなど）、深いキャビティ（深さ/直径 > 5）、多面加工が可能です。-。プロセスステップの 90% 以上が 1 回のクランプ操作で完了し、クランプエラーが最小限に抑えられます。機械の重量は数十トンから数百トンの範囲にあり、作業台の耐荷重は 1 トン以上です (50 トンに達する機械もあります)。