加工から治療を熱処理するために、ワンストップは部品が高い硬度、耐摩耗性、長寿命を与えます‌ CNC機械加工部品をすべての寿命とより強い信頼性を得るために!!!

                                                 CNC加工の熱処理サービス

 

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金属の熱処理とは何ですか?

 

金属熱処理は、金属ワークピースを加熱、熱の保存、冷却のために特定の媒体に配置するプロセス方法であり、金属材料の表面または内部組織構造を変更することで性能を制御します。

 

なぜ部品は熱処理が必要なのですか?

‌CNCの機械加工では、たとえあなたの部品が完全な寸法精度と仕上げを持っていても、熱処理されていない金属は、不十分な特性が不十分であるため、まだ時期尚早に失敗する可能性があります。熱処理は、「処理成形」と「パフォーマンス標準」を接続するコアプロセスであり、その必要性は3つの次元に反映されています。
1.材料のパフォーマンス制限を破ると、パーツをより「強い」ものにします‌
★「剛性と柔軟性」の機械的特性‌
‌面の強化‌:浸炭、ニトルディング、その他のプロセスを通じて、部品の表面に高い硬度層(HV 800-1200など)が形成され、内部の靭性が維持され、「硬い外側と硬い内部」の理想的な状態を達成します。
(たとえば、ギアの歯の表面を浸して消光した後、耐摩耗性は3回増加しますが、耐抵抗は低下しません)
★「Invisible Killer」--機械加工ストレスを排除します‌
CNCの切断と粉砕は、残留応力を生成し、部品(特に薄壁の部分と複雑な構造部品)の変形または亀裂をもたらします。
応力緩和アニーリング‌:低温で300-600程度で加熱して、残留応力の95%以上を排除し、長期的な寸法安定性を確保します。
‌★疲労と腐食と戦います‌
fatigue life ‌:表面ショットのピーニング +熱処理は、自動車スプリングの疲労寿命を5-10}を延長することができます。
‌腐食抵抗のアップグレード‌:ステンレス鋼溶液処理、アルミニウム合金の陽極酸化、その他のプロセス。これにより、部品は湿潤、酸、アルカリの環境で信頼性が高くなります。
2。CNC加工の自然な制限を補う‌
‌★「後遺症の処理」を解決する‌
hard硬度が不十分である‌:アルミニウムや銅などの柔らかい材料の表面は、処理後に簡単にスクラッチし、硬度は年齢硬化(6061- T6など)でHB 60からHB 95に増加する可能性があります。
‌サイズ「目に見えない変形」‌:大規模な構造部品(マシンガイドレールなど)は処理後にゆっくりとストレスを放出し、0}}。
‌★特別な機能要件のロックを解除します‌
‌電気的\/熱伝導率‌:アニーリング後、純粋な銅部の電気伝導率は100%IAC(国際アニール銅標準)に復元されます。
umage磁性コントロール:アニーリングを介した柔らかい磁気合金(シリコン鋼など)強動性を低下させ、熱処理を介して硬い磁気材料(NDFEBなど)を磁気を強化します。

 

どの部品が熱処理に適していますか?

 

►コア機能:高負荷、高摩耗環境‌

 

intranssmission and Power Components‌

Gear\/Gearシャフト:表面の浸炭と消光(HV {800-1200)歯の表面の耐摩耗性を改善し、心臓の靭性を確保するための抑制処理(45鋼など)。

‌Crankshaft\/Camshaft ‌:ジャーナル表面の誘導硬化(HRC {55-60)、低温の抑制を備えて、脆性を低下させます。

内側と外側のリングをベアリング:積分クエンチング +強化(GCR15スチール)、または疲労強度を改善するためのニトリッド治療(航空ベアリングなど)。

‌服とシーリングパーツ‌

ブレーキディスク\/ピストンリング‌:レーザー表面消光をして、硬化層を形成し、摩擦損失を減らします。

moldキャビティ\/パンチ:酸化の変形を避けるための真空消光(H13スチール)、サービスの寿命を延ばすための表面ニトルディング

 

►pecision構造部分:寸法の安定性と軽量要件 ‌

aeropance航空宇宙コンポーネント‌

‌着陸装置\/タービン刃

‌アルミニウム合金フレーム‌:T6老化処理(7 0 75合金など)、寸法安定性±0.01mm。

電子および光学装置 ‌

‌5gベースステーションシェル‌:熱放散と腐食抵抗を考慮して、アルミニウム合金陽極酸化 +老化処理。

precision guide rail ‌:ナノメートルの精度を確保するために、処理の変形を排除するための応力緩和アニーリング‌‌

 

►特別な作業条件の部分:腐食抵抗と極端な環境適応 ‌

化学および医療機器‌

‌ステンレス鋼手術器具‌:生体適合性と滅菌表面を確保するための真空溶液処理(316L)。

Pump Valve Seal ‌:クロム化処理(17-4 pH鋼など)、酸およびアルカリ腐食抵抗の寿命は5倍に増加しました。

エネルギーおよび重工業用品‌

wind電源ギアボックス惑星フレーム‌:差動温度消光(34crnimo6スチール)、10MWトルク衝撃‌16に耐えます。

‌核ボルト:40年以上の耐流行性、耐用年数を強化するためのボレーション処理

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典型的な熱処理プロセスマッチングテーブル

 

部品タイプ

一般的なプロセス

パフォーマンス改善目標

該当する材料の例

ギアの歯の顔

浸炭クエンチング+低温抑制

表面硬度HV1000、
心臓は回復力があります

20crmnti、8620鋼

アルミニウム胴体フレーム

T6老化治療

500pa以上の引張強度

軽量

6061,7075アルミニウム

精密金型

真空消光 +複数の焼き戻し

硬度HRC 48-52

酸化と脱炭素化はありません

H13、SKD61合金鋼

ステンレス鋼の医療力

ソリューショントリートメント +ポイントデポリッシング

腐食抵抗はISO 13485基準を満たしています

316L、440Cステンレス鋼

‌

 

なぜ私たちを選ぶのですか? -- CNCにおける熱処理の独自の利点機械加工植物

 

✅✅「加工治療」シームレスな接続‌

外部協力を待つ必要はありません。輸送の酸化\/バンプのリスクを避け、送達時間を50%短縮します(24時間以内に最速の配達)。

✅‌カスタマイズされたプロセスチェーン‌

部品材料(鋼\/アルミニウム\/チタン\/銅)によると、労働条件(高温\/腐食\/高負荷)が最適なスキームと一致します。

‌ゼロ欠陥品質管理‌

100%硬度テスト +メタログラフィーサンプリング +寸法再テスト、IATF 16949自動車産業基準に沿って商品で配信されるデータレポート。

 

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私たちのコアテクノロジー:

 

vacuum熱処理システム‌

酸化を防ぐために、真空5×10׳paを制限します

アプリケーション:ダイスチール\/高速鋼\/チタン合金精密部品

 

controllolled Atmosphere carbising controll

表面の硬度はHRC 58-62に増加します

侵入深度の制御精度は±0。1mmです

 

‌結晶治療プロセス‌

-196程度の液体窒素処理は、残留オーステナイトを排除します

ツールスチールの耐摩耗性を大幅に改善する200%

 

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