製品説明

当社はCNC機械加工業界に特化しており、複雑な陽極酸化部品を CNC 加工するサービス。このプロセスは、非常に高い耐久性、優れた耐食性、強化された耐摩耗性、および特定の電気絶縁特性を必要とする部品に適しています。当社の製造サービスは、航空宇宙、防衛、医療機器、ロボット工学などの業界で広く使用されています。

プロセスルート

製造プロセスは、厳密に制御された順序に従って行われます。

材料の準備:仕様に対する原材料 (6061-T6、7075-T6 アルミニウムなど) の選択と検証。
CNC加工：多軸（3 軸、4 軸、5 軸）のフライス加工および旋削加工により、ビレットから最終部品形状を実現します。{0}
バリ取りと表面仕上げ (プレアルマイト):陽極酸化処理の前に、鋭利なエッジやバリを除去し、均一な表面仕上げを確保します。
洗浄と脱脂：徹底的な化学洗浄により、すべての汚染物質、油分、指紋を除去します。
陽極酸化処理 (タイプ II またはタイプ III):電気、温度、時間のパラメータを制御して硫酸電解槽に浸漬し、陽極酸化層を成長させます。
カラーリング (オプション):タイプ II 陽極酸化の場合、指定された色 (黒、赤、青など) を得るために染浴に浸漬します。
シーリング:陽極細孔を水熱シールして色を固定し、耐食性を高めます。
最終品質検査:三次元測定機による寸法検証、渦電流原理による膜厚測定、密着性試験などを総合的にチェックします。

コアプロセス

プロダクトキーテクノロジー

01.

CNC加工

高度な多軸 CNC センターを利用し、複雑な形状、深い空洞、公差の厳しい薄肉構造を生成できます。- CAD/CAM プログラミングにより、効率と精度を高める最適なツールパスが保証されます。

02.

陽極酸化処理

優れた耐摩耗性 (特定の仕様のテーバーアブレーザーテストで 5000 サイクルを超える) と表面硬度の向上 (表面スケールで最大 60 ～ 70 ロックウェル C) を提供します。このプロセスでは、電解質温度 (多くの場合 0 度近く)、電流密度、溶液濃度を正確に制御する必要があります。

私たちについて

当社は精密加工において長い歴史を持っております。当社にはシニア CNC プログラマー 6 名、設計エンジニア 4 名、品質エンジニア 2 名がいます。当社では、CNC 4- 軸、5- 軸、立形マシニングセンター、自動送りシステムを備えた高精度 CNC 複合旋盤およびフライス盤、複数の CNC 旋盤を備えています。必要な場合は複雑な陽極酸化部品を CNC 加工する、お見積りについてはお問い合わせください。

素材について

のために複雑な陽極酸化部品を CNC 加工する6061、6063、6082 などの 6 系アルミニウム合金は、優れた陽極酸化特性を提供し、均一な酸化皮膜と優れた染色性をもたらすため、推奨されます。

より高い強度や耐食性が必要な場合は、7 シリーズ合金 (7075 など) を検討できますが、これらの合金は酸化後に色が濃くなり、染料の粘稠度が低下する傾向があります。

品質管理

工程検査

加工段階では、複雑な形状の寸法精度をチェックするために三次元測定機が使用されます。陽極酸化処理後、塩水噴霧試験機で耐食性を検査し、AI画像検査装置で酸化皮膜の均一性を監視します。

一般的な欠陥の処理

色差が発生する場合は、電解液の温度と電流密度を標準化し、量産前にサンプルを採取する必要があります。焦げ跡がある場合は、局所的な電流密度を減らすために治具の接触設計を最適化する必要があります。オレンジの皮のような質感が表面に現れた場合は、素材の純度を再確認し、仕上げ段階での研磨精度を向上させる必要があります。{0}