製品説明

精密部品の機械加工は、製造業における高精度かつ複雑な部品に特化した加工技術です。{0}{1}その核心は、金属、セラミックス、プラスチックなどの原材料を一連の精密機器とプロセスを使用して、厳しい寸法公差（通常最大0.001mm）、形状および位置公差（平面度や円筒度など）、表面品質（粗さRa0.8μm以下）を満たす部品に加工することです。航空宇宙、自動車、医療機器、電子情報などのハイエンド分野で広く使用されています。{6}}

私たちについて

専門チームと高度な設備

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製造経験

西安海-精密機械有限公司は 2007 年に設立され、CNC 分野で 15 年以上の経験があります精密部品の加工.

上級技術者

当社には6人の上級CNCプログラミングエンジニア、4人の設計エンジニア、2人の品質エンジニアがいます。

40+

先進の設備

当社には、CNC 4-、5- 軸および立型マシニングセンター、24 台の穴あけおよびフライス加工、穴あけおよびタッピング、微細彫刻およびフライス盤、12 台の精密 CNC 旋盤およびフライス盤（自動送りシステム付き）、4 台の精密 CNC 工具旋盤（Longze LA-2502、Baoji CK502、2 台の SK50P、台湾 Liwei T6 を含む）、および複数の CNC を備えています。旋盤。

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西安海-精密機械有限公司

お問い合わせをお待ちしております

当社はミクロン-からサブ-ミクロン-レベルの公差要件に一貫して対応できます。例えば、航空機エンジン用の精密ブッシュ加工では、寸法公差は±0.002mm以内、円筒度などの幾何公差は0.0008mm以下、量産歩留まりは99.5%以上を実現しています。さらに、加工が難しい材料（チタン合金やカーボンファイバーなど）や複雑な構造（5 軸曲面や深いキャビティ、薄肉の部品など）を加工する際の精度の偏差を最小限に抑えるためにプロセスを最適化できます。--例えば、医療機器用の薄肉チタン合金部品（厚さ0.15mm）を加工する場合、「積層切削＋定温制御」により変形量0.001mm以下を実現します。当社は、高精度の測定機器（三次元測定機（CMM）、レーザー干渉計、真円度計など）を備えており、測定データはリアルタイムで生産システムに統合され、閉じた「加工-検査-修正」ループを形成します。たとえば、部品の各バッチの 5% がフルサイズ検査を受けます。この検査データはトレーサビリティを確保するために少なくとも 3 年間保存されます。-

当社は、幅広い CNC 機器（CNC 旋盤、フライス盤、5 軸マシニングセンター、EDM マシンなど）を備えています。{0}設備の負荷をリアルタイムで監視し、生産タスクの迅速な切り替えを可能にします。当社は、部品の複雑さとバッチサイズに基づいてリードタイムを迅速に提供し（たとえば、精密部品の小さなバッチの場合は 7 日以下、大きなバッチの場合は 15 日以下）、98% 以上の期日通り納品率を維持します（不可抗力を除く）。-