製品説明

私たちは15年以上の経験がありますCNC精密加工航空宇宙、自動車、医療などの業界の重要な用途に優れた寸法精度と優れた表面仕上げを提供します。当社は数十台の高度な CNC 機械と品質検査装置を備えており、当社のコアチームは精密機械加工の豊富な経験を持っています。無料サンプルを提供し、オンデマンド加工をサポートします。-

処理の流れ

製品加工の流れ

デジタルデザインとプログラミング:このプロセスは 3D CAD モデル (.STEP、.IGES 形式など) から始まります。このモデルは、CAM ソフトウェアを使用して機械可読命令 (G- コード) に変換され、すべてのツールパス、速度、送りを定義します。

材料の準備:指定された原材料（アルミニウム合金 6061、ステンレス鋼 316L など）を正確なサイズに切断します。

CNC加工：一次成形は多軸 CNC フライスセンターや CNC 旋盤で行われます。{0}この段階では、材料を除去して目的の形状を実現します。

二次操作 (必要な場合):コンポーネントには、ねじ切り、タッピング、ボーリングなどの後続プロセスが行われる場合があります。

バリ取り＆洗浄：すべての部品は細心の注意を払ってバリ取りされ、鋭利なエッジ、切り粉、または汚染物質が除去されるように洗浄されます。

表面処理 (オプション):指定された表面仕上げ (陽極酸化、不動態化、無電解ニッケルめっきなど) の適用はこの段階で行われます。

品質検査と検証:CMM と光学コンパレーターを使用して、全数限界寸法検査が実行されます。材料証明書が検証されます。

最終的な梱包と発送:承認された部品は、輸送中の損傷を防ぐために、お客様の仕様に従って梱包されます。

コアテクノロジー

5 軸 CNC フライス加工

切削工具を使用してワークピースから材料を除去するサブトラクティブ製造プロセス。 5 軸機能により、複雑な輪郭や深いキャビティを 1 回のセットアップで加工できるため、精度が大幅に向上し、リードタイムが短縮されます。

CNC旋削加工

回転部品に使用されるプロセス。一点切削工具が直線的に移動して材料を除去しながら、ワークピースが回転します。-同心度公差が厳しいシャフト、ピン、ブッシュの製造に最適です。

高速加工

低い切込み量で高いスピンドル速度と送り速度を利用する高度な CNC 技術。--これにより、優れた表面仕上げが実現し、コンポーネントの加工応力が軽減され、工具寿命が延長されます。

微細加工

公差がミクロン（±0.005mm）以内の極めて小さな形状の製造に使用されます。これには、特殊なマイクロツールと超精密 CNC マシンが必要です。-

会社概要

私たちの工場と設備

私たちはプロフェッショナルですCNC精密加工同社は、最先端の CNC マシニングセンター、フライス盤、精密測定機器を多数備えています。経験豊富なエンジニアと技術者のチームが配置された当社の工場は、設計の最適化から最終製品の納品まで、カスタマイズされた加工ソリューションをワンストップでお客様に提供することに専念しています。{1}原材料の納品から完成品の納品まで、精密測定機を使用し、図面通りの品質管理を徹底しています。また、部品の耐食性や美観を効果的に高めるための、陽極酸化、電気メッキ、サンドブラストなどの表面処理サービスも提供しています。さらに、当社は顧客エクスペリエンスを優先し、迅速なサンプル処理と包括的なアフターセールス技術サポートを提供して、効率的なプロジェクトの実行と長期にわたる安定したパートナーシップを保証します。{6}}