の速度6061アルミニウムCNC加工固定値ではありません。それは多くの要因の影響を受け、特定の処理シナリオと組み合わせて決定する必要があります。
ツールの観点から見ると、異なる材料の適用速度が異なります。たとえば、高速スチールツールを使用して6061アルミニウムを処理する場合、線形速度は通常50-100 m/minの間です。特定の切断速度は、工作機械容量、ツールジオメトリ、冷却および潤滑法、処理方法（荒れまたは仕上げ）などの要因に応じて決定する必要があります。たとえば、粗整形中に、大きな切断深さと高いツールの負荷により、通常は約50〜100 m/minで切断速度が低くなります。仕上げ中に、表面の品質を改善するために、切削速度を適切に増加させることができます。これは約100〜150 m/minです。炭化物のツールは硬度と耐摩耗性が高く、線形速度は100-300 m/minに達し、いくつかの最適化された処理条件でさらに高くなります。コーティングされた炭化物（Tialnコーティングなど）は、コーティングされていないツールよりも耐摩耗性が高く、切断速度を20％-30％上昇させる可能性があります。
処理方法も速度に影響します。ミリングでは、線形速度に加えて、フィード速度も重要です。通常、飼料速度は、歯ごとの飼料、ツール歯の数、およびスピンドル速度に基づいて計算されます。 6 0 61のアルミニウムのフライス式の場合、歯ごとの供給は0。1-0。掘削すると、速度はミリングの速度よりも低くなります。穴の直径などの要因は、過度の速度のためにドリルビットの過熱やワークピースの欠陥を避けるためにも考慮する必要があります。ツールの摩耗を減らし、処理の安定性を確保するために、フライス速度は比較的低くなります。直径4mmのツールを使用すると、スピンドル速度を12000-13000 r/minで制御できます。フィード速度は1272-1300 mm/min、軸フィードは6-8 mmで、半径方向のフィードは0. 19-0}。より良い表面の品質を得るために、フライス速度を適切に向上させることができます。より低い表面の粗さを追求する場合、より小さなフィードと調整しながら、切削速度をより高いレベルに上げることができます。
さらに、工作機械の性能も実際の処理速度を制限または影響します。たとえば、高精度および高倍率の機械工具はより高い処理速度に耐えることができますが、効果的な冷却と潤滑は摩擦と熱を減らし、より高い処理効率を維持するのに役立ちます。 6061のアルミニウムの処理速度に対する工作機械の性能の影響は、次のように要約できます。高効率、高速、高電力精密機械工具（高速機械センターなど）は、200-1000 m/minの高速切断をサポートしますが、通常の機械工具が不十分な硬化と低い構成のみをサポートできます。実際の処理では、工作機械の特定のパラメーター（スピンドル速度、電源、剛性など）の特定のパラメーターに従ってツールと切断パラメーターを一致させる必要があります。
実際の生産では、通常、最も適切なものを決定する必要があります6061アルミニウムCNC加工処理品質を確保しながら生産効率を最大化するために、トライアルカットやその他の方法による特定の処理要件に基づく速度。
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