CNC加工部品と製品の製造に使用される最も一般的な製造方法の1つです{.コンピューター数値制御(CNC)の使用により、高度に自動化されたプロセスを通じて部品の製造が可能になり、速度、生産性、精度の点で多くの従来の製造方法よりも利点があります。機械性、価格、耐食性、強度、体重、外観など、要因を考慮する必要があります.
Ⅰ.たとえば、製品と作業環境の目的を明確にする必要があります。たとえば、製品が高温や腐食環境にさらされている場合は、高温や腐食に耐性のある材料を選択します。
Ⅱ. 材料の機械的特性は、強度、硬度、靭性、耐摩耗性などを含む評価する必要があります.異なる
CNC処理材料には異なる物理的特性があり、たとえば、完成品の耐久性と信頼性に直接影響します。たとえば、航空宇宙産業は通常、高強度と低い材料を必要としますが、カビの製造は材料の耐摩耗性と処理パフォーマンスにもっと注意を払う場合があります.}
Ⅲ. 材料を選択する場合の重要な要素でもあります{.は、予算範囲内で材料を選択し、同時に材料の処理可能性を考慮しようとする{.一部の材料は、比較的低い初期調達コストを持っている可能性がありますが、合計コスト.}の増加につながる可能性があります。
機械的処理のための材料の種類
CNC加工に利用できる金属と合金は何百もありますが、最も一般的なものは次のとおりです。
AL6061
これは、他のアルミニウム合金と同様に、自動車部品、自転車フレーム、スポーツ用品、リモコンカーフレームなどで通常使用される最も一般的な汎用のアルミニウムグレードであり、. .であり、強度と重量の優れた比率があり、本質的に大気腐食に抵抗する能力があります。金属.製品の使用に応じて、塩水や他の化学物質にさらされると、その性能は低下します.
AL7075
高等グレードのアルミニウム、7075は、6061とは異なり、最も強力なアルミニウム合金の1つである.であり、AL7075は高強度と平均的な機密性を持ち、困難で複雑な形状に屈することが困難になり、この素材は高強度エンターテイメント機器、自動化枠組み、エアロスケートの枠組みを必要とします。従来のストレスであり、溶接が必要な場合に避けるべきです.
真鍮
真鍮には、高強度、大きな硬度、耐薬品性、および簡単な加工の利点があります.優れた電気的および熱伝導性、延性、および深部描画特性もあります.バルブ、水道管、屋外統一のためのバルブ、ウォーターパイプ、接続パイプ、エアコン、さまざまな複雑な部品のパートのための屋外部品の屋外部品の屋外部品の製造によく使用されます。電化製品、スタンピング部品、楽器部品など.亜鉛含有量が増加するにつれて、多くの種類の真鍮.があり、耐食性は.}}を減少させます。
MGAZ31
アルミニウムと亜鉛の合金は、同じ強度のアルミニウムよりも35%軽量{.}この材料は通常より高価であり、航空機のコンポーネント.で一般的に使用されますが、燃えるような.重量では軽く、他の様式のカメラによく使用されます。家.
SUS304
最も一般的なタイプのステンレス鋼、304は非常に丈夫で、非磁性で、処理が容易で、通常は腐食耐性であるため、産業、建設、自動車で使用されるキッチンフィッティング、ウォータータンク、パイプには理想的な選択肢になります。冶金. 303には通常、処理を支援するために少量の硫黄が含まれており、通常は丸いバーストックにのみ使用されますが、304は主にシート、プレート、フラット材料.に使用されます。 Gears . SUS316は一般に海洋グレードのステンレス鋼と見なされています。これは丈夫で溶接が簡単で、耐食性.建設、海洋継手、工業用パイプ、自動車用途. .に理想的な選択肢です。
日本のD2スチール
D2スチールは、耐摩耗性と耐久性が高い.の空気硬化、高炭素、高炭素ツールスチールであり、熱処理可能で、幅広い硬度を提供します. D2は、CMBDカスタムゴルフクラブプットターなどのheidediasyと非常に硬い部品や製品を製造するための理想的な選択肢です。
炭素鋼1045
この強力で丈夫な材料は一種の低炭素鋼であり、通常はステンレス鋼よりも安価である.この材料は硬化して熱処理できます。
チタン
高強度、軽量、靭性で最も有名なチタンは、保護と外観を提供するために簡単に溶接および陽極酸化することができます.それは熱の良い指揮者ですが、その磨き効果は良くなく、通常、他のメタルよりも高価です{2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} {抽出.それは、軍事、航空宇宙、産業、生物医学のアプリケーションで最も一般的に使用されています.
ナイロン
ナイロンは耐摩耗性があり、耐熱性があり、化学物質に耐性があり、一定の炎の遅延を持ち、処理が容易になり、.鋼、鉄、銅、その他の金属をプラスチックに置き換えるのに適した材料です.ナイロンのCNC加工の最も一般的なアプリケーションには、インシデーター、症状、{4}の負荷、} {4}の{4}などが含まれます。
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金属処理の将来の開発動向
産業技術の継続的なアップグレードと市場の需要の多様化により、金属加工業界は、インテリジェンス、高精度、グリーンの持続可能性への開発を加速しています.以下は、将来のこの分野のいくつかの主要な傾向です。
►1.インテリジェントな製造と自動化のレベルが強化されました
従来の手動操作とシングルマシン制御方法は、高度な自動化と情報化に置き換えられます{. CNC処理機器は、モノのインターネット、産業用インターネット、ビッグデータシステムと深く統合され、機器の相互接続、データ共有、リモートモニタリング、自動化管理{2}}産業用ロボットなどの産業用ロボットなど、複数のプロセスなどの手数料などに適用されるようになりました。検査.処理効率と安定性を高めるだけでなく、人件費と運用リスクを大幅に削減する.
►2.添加剤の製造と減算的製造の統合
3Dプリンティング(金属添加剤の製造)は、航空宇宙、医療、金型などの分野でアプリケーションシナリオを拡大し続けます{.}将来の傾向は、従来の減算処理(CNCなど)と深く統合し、「印刷 +切断」の組み合わせた製造プロセスを達成することです。
►3.精度処理は、高性能材料と互換性があります
ハイエンド機器の製造の開発により、金属部品の精度、強度、腐食抵抗のためにより高い要件が提案されています{.高性能材料(チタン合金、ニッケルベースの合金、スーパーアロなど)の広範なアプリケーションには、より高い硬直性、より高い安定性に向けてアップグレードするための金属加工装置が駆動されます{4}
xi an hi cecision Machinery Co .、Ltdは有名な古代の首都Xian中国にあり、15年以上の精密な機械加工エリア.の経験があります。材料は、高精度のCNC加工サービスを専門とし、専門化しています。製品は、必要な.航空宇宙、医療、鉄道、産業機械、RC車などが関与する.機械加工サービスエリアを一貫して満たしています.
